Traitement des Condensats OFF SHORE

DEMI TRAITEMENT DE L'EAU ET DES CONDENSATS POUR L'OFFSHORE

PSC peut concevoir un traitement sur mesure de la demi-eau et du condensat pour les applications offshore de pétrole et de gaz.

PSC a fourni des ensembles de traitement de l'eau et des condensats pour les FPSO (unités flottantes de production, de stockage et de déchargement), conçus et testés selon les normes internationales du secteur pétrolier et gazier, conformément aux spécifications restrictives du client et dans le respect total des réglementations locales (NR).

Ensemble de Traitement de l'eau déminéralisée

L'ensemble de traitement de l'eau de dilution a fourni une eau de dilution d'appoint de haute qualité à l'OTSG (Once through Steam Generator) pour la production d'électricité à cycle combiné.

La station d'épuration a été organisée en lignes parallèles n°2, des skids complets pré-assemblés, chacun composé de:

• N° 1 Filtre à charbon actif avec panneau de contrôle local et analyseurs en ligne;
• N° 1 unité EDI (processus d'électrodéinisation) avec boucle de recyclage.

Ensemble de Traitement des Condensats

L'ensemble de traitement du condensat traite le retour du condensat de vapeur du circuit de la turbine pour le renvoyer vers l'unité OTSG, y compris les sections de processus suivantes:

• Les filtres à charbon actif n°3 (une unité peut être en stand-by) traitent les condensats du chiller du condenseur à vapeur du fluide caloporteur. Emboîtement avec un skid de vanne de filtrage commun complètement prémonté;
• Les unités de polissage n°2 (une en stand-by) gèrent le flux complet de condensats, skid complet pré-assemblé, avec pompe de rétention et panneau de contrôle local.

Les polisseurs fonctionnent sur un système alimenté par des résines (les éléments filtrants des cartouches sont pré-revêtus de résines fines en lit mélangé).

À la fin du cycle d'épuisement, les résines sont retirées des cartouches par un système automatique de lavage à contre-courant combiné air/eau et remplacées par de nouvelles résines vierges.

Cette technologie a été choisie pour les raisons de processus suivantes:

• Éliminer la contamination résiduelle à faible teneur en TDS, et en particulier toute particule colloïdale solide, afin d'obtenir une qualité élevée du condensat traité;
• Pour ne pas éliminer l'ammoniac, économiser le dosage chimique;
• Pour éviter la régénération et la neutralisation des résines chimiques, l'élimination des effluents avec le problème connexe de l'impact sur l'environnement;
• Pour minimiser l'empreinte carbone;
• Le rapport entre les cations et les anions dans la résine peut être facilement modifié, en fonction des changements de la qualité du condensat entrant;
• Pas de dégradation significative de la résine anionique ni de baisse de performance.

Les structures communes suivantes ont été prévues sur la structure du patin:

• Un système de préparation et de transfert de boue de résine;
• Réservoir d'air tampon pour l'ajout d'air de pointe.

PSC est très fier car il s'agit d'un système de traitement unique conçu pour une application offshore.