Distillation

DISTILLATION

PSC S.p.A. Engineering & Contracting (PSC) possède une grande expérience dans la distillation.

La distillation est utilisée pour séparer les mélanges de liquides en exploitant les différences de points d'ébullition des différents composants.

La technique est largement utilisée dans l'industrie, PSC est en mesure de concevoir et de fournir les vapeurs de distillation pour:

• la production de gaz (fractionnement air liquide);
• l’affinage du pétrole brut en principales fractions d'hydrocarbures comme le naphta, le kérosène, l'essence, etc.;
• le recyclage et la purification des solvants ;
• la production de biodiesel et de biocarburants;
• le raffinage d'huile végétale et production d'acides carboxyliques (comme le cas de Matrica, purification des acides pélargoniques et azélaïques);

Le processus de distillation est effectué dans une colonne, contenant plusieurs plateaux ou un garnissage aléatoire ou un garnissage structuré, qui s'adaptent horizontalement sur la colonne et sont conçus pour assurer un mélange intime entre le liquide descendant, formé par condensation, et la vapeur montante. Pour effectuer ce contact étroit, les plateaux comportent des trous (« le tamis ») à travers lesquels la vapeur s’écoule dans le liquide s’accumulant sur les plateaux.

Alternativement, il peut y avoir des soupapes placées au-dessus des trous, qui se soulèvent lorsque la pression de la vapeur sous le plateau est supérieure à la pression sur les plateaux. Ceux-ci sont considérés comme plus efficaces en fractionnement que les plateaux à tamis sans soupapes.

Un gradient de température existe dans la tour, le haut étant plus froid que le bas. Lorsque la vapeur montante atteint un bac contenant du liquide dont la température est inférieure au point d'ébullition (pb) de la vapeur, elle se condense partiellement. Comme une partie de la vapeur se condense en liquide, la chaleur latente dissipée chauffe donc plus de liquide, et les composants les plus volatils du liquide s'évaporent rejoignant la vapeur restante et remontant la tour. Le liquide moins volatil s'écoule à travers le plateau et descend un tuyau jusqu'au plateau inférieur.

Ce processus se produit en continu dans chaque plateau, les composants de vapeur les moins volatils se condensant et les plus volatils s'évaporant. Il en résulte que chaque plateau contient des produits avec une plage du point d’ébullition relativement étroite (appelée « coupe rapprochée » des produits). Cela conduit à l'accumulation de produits de faible masse moléculaire relative (bas pb) près du haut de la tour et à la collecte de composants de masse moléculaire élevée (pb élevé) près du bas (Figure 1, schéma de distillation typique).

Fig. 1 Schémas de distillation typique